一、纺织织轴是指织轴在织机上织到中、小轴时，经纱局部圆周面（轴向宽度约10mm）出现了松软部位或裂缝内部，以致无法继续织造的织轴。

二、勒纱轴产生的原因：

    由于织轴上的经纱是相互平行的，卷绕为纯圆周卷绕，各卷绕平面是平行于织轴盘片平面的，当内部的经纱沿轴向卷绕密度（体积密度）不一或软硬程度不一时，在外部经纱的强大压力下，内部经纱卷绕松软的地方就比卷绕坚硬的地方收缩量就很大，以致形成明显的陷落或塌陷现象，甚至在塌陷部位或陷进结合部或陷进裂缝中，就形成了勒纱轴。

    一般情况能看到勒纱部位与两侧纱面高度不一，织轴卷绕直径越大，外部经纱对内部经纱的压力越大，越易产生勒纱疵轴。

    此外，经纱卷绕密度过小，织轴过于松软或沿轴向局部经纱回潮率过大而使卷绕密度不一，易形成勒纱轴。

三、预防措施

减少勒纱轴应从减少造成织轴卷绕密度差异或过于松软有因素着手，具体措施如下：

（1）排纱均匀，边部不得太稀或不到织轴盘片。

（2）适当增加织轴绕纱张力和压纱辊压力，且压纱辊压纱到边。

（3）织轴了机布到织轴盘片。

（4）上轴后卷绕1.5-2m后即将纱片摇到边，压纱辊及时加压。

（5）断头拥纱及时处理。

（6）织轴卷绕无级变速机构出问题后及时修复，消灭松软轴。

（7）经纱片左中右上浆率、回潮率尽可能一致。

（8）上轴前逐只检查织轴盘片，不得有歪斜现象。

（9）浆槽、烘筒回丝及时处理，保持通道清洁，确保上浆回潮均匀。