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几种典型织轴筒子架的构造与特点举例

2019-08-09

1.固定式筒子架

织轴厂家

固定简子架的外形为矩形,供锥形筒子用。它的特点是装载筒子的支架是固定的,张力器架或导纱架可沿其轨道作横向移动,更换筒子时工人有足够的操作场地。它由固定的载筒支架1和悬挂式可移动的张力架2组成.张力架的移动由筒子架后面的手轮3控制。上下共分8层,每10列为一结构单元.在正常工作时,张力架到筒子顶端的距离(导纱距离)可根据筒子直径的大小而定,随着筒子直径的逐渐减小,可随时改变张力架的位置,以获得最理想的气圈张力。换筒时可用手轮3将两侧的张力架向外移动,形成较宽的工作通道,便于工人换筒、接头.

国产的固定筒子架.插纱锭子2固装在立柱上,并向下倾斜150。两侧有张力装置3、导纱瓷板 4及导纱架5。纱线自筒子1的顶端引出,穿过张力装置和导纱瓷板,分层引向前方。导纱架5的上方有滑轮,换筒时可把导纱架拉至外侧,便于挡车工操作.该筒子架上下共10层,每侧有30排,全架可容600个筒子。

采用固定式织轴筒子架筒子架,由于换筒发生在同一时间,所有筒子退绕直径大致相同,再加上筒子架的长度较短,因此整经时全片经纱的张力较均匀。但更换筒子需停车进行,效率较低。每只筒子的容量要求准确,否则,增加倒筒脚工作。该简子架宜用于低线密度纱、批量小、品种多、质量要求高的棉织、色织、毛织和丝织生产。

2.活动小车式简子架

这种筒子架由若干辆活动小车和框架所组成,其外形与固定式筒子架相同。一批筒子装在若干辆活动筒子车上,每辆活动小车上下共8层,前后各5列,共可容纳80只简子。每个筒子架活动小车的数量可根据生产需要选择。备用活动小车数至少等于工作小车数.当一批简子进行整经时,即可给预备小车装筒。换筒时,先将简子架内剩有筒脚的活动小车依次拉出,然后将预先装好满简的活动小车推人.活动小车由导轨精确引导,每辆小车两侧有两个转轮,前后有两个导轮,推拉时轻便灵活.筒子架两侧的张力架可用手轮控制而沿筒子架顶端的轨道移动,用以调节导纱距离,方便操作。

活动小车式筒子架除具有固定式筒子架的优点外,还缩短了换筒时间,提高了整经机的生产效率。

3.分段旋转式筒子架

该筒子架由3-5根立柱构成一个单元,可以绕其中心轴旋转,立柱的外侧装有一组工作筒子1,内侧为预备筒子2.换筒时,只需将每个单元均旋转1800,即可将预备筒子转换到工作位置上,贝宁格GS型筒子架及哈科巴G5-H型筒子架均属于此类。国产1452G 型整经机也采用分段回转式筒子架.

4. V型循环链式筒子架

V型循环链式筒子架因两边纱架排列成V字形并通过循环链条传动集体换筒而得名。图2-10为其俯视示意图。这种筒子架的里侧装预备简子,外侧装工作筒子.工作筒子用完后,换简时只需按动换筒按钮,电动循环传动链条即按图中箭头所示方向转动,将满简转至工作位置,然后从新的满筒引纱至前方,再生头开车.一般这种筒子架均配备有电动剪纱器,由人工从简子架前方向后方移动,可节约换筒时间。贝宁格GE/GCF型的筒子架为该形式。

为使整经织轴获得良好成形和足够的卷绕密度,整经筒子架设有张力装置,给纱线以附加张力。但在现代高速整经机上,当卷绕短纤纱的速度高达700-1 000 m/min时,能产生必要的卷绕张力,故这类整经机已取消张力装置。设置张力装置的另一个目的是调节片纱张力。根据筒子在筒子架上的不同位置,分别给以不同的附加张力,即采用分段分区配置张力盘,达到全片经纱张力相对均匀的目的。整经张力装置的型式多数为张力盘式,也有张力棒式.张力盘式又分单张力盘、双张力盘等以及有柱式、无柱式等。

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